זימון יצור - Production Scheduling
מפעל טכנולוגיות ייצור בחטיבת כלי טיס אזרחיים של התעשיה האווירית מייצר חלקים המיועדים למטוסים. המפעל מציע יכולות משולבות חדשניות, פנים ארגוניות, לייצור מכלולי מבנה תעופתי. תהליך הייצור כולו נמצא בפיקוח של מערכות בקרת איכות מחמירות במטרה להבטיח עמידה של המוצר בתקנים הבינלאומיים התובעניים ביותר.
הצורך
בתחילת 2007 החליט מפעל טכנולוגיות ייצור להחליף את תוכנת זימון הייצור Jito שהותקנה לפני שנים. המפעל חיפש מערכת שתשתלב במערכת ה-ERP של SAP שהותקנה בתעשיה האווירית ותאפשר לתכנן את הייצור ואת פקודות העבודה ברצפת הייצור בצורה מיטבית, תוך צפי מדויק לגבי הסיום המתוכנן של פרויקטים שונים ויצירת תוכנית עבודה מפורטת לכל מרכז עבודה, ומתן אפשרות למנהלי העבודה לדעת מה נמצא בתחנות השונות ולא רק בתחנה שלהם.
הפתרון
הפתרון שנבחר היה מערכת Preactor המשווקת בישראל ע"י דנשיר תמורות מקבוצת דנשיר. Preactor הינה מערכת לזימון משאבי ייצור הפועלת בשיטת זימון משאבים בקיבולת סופית (Finite Capacity Scheduling). שיטה זו הינה תהליך של זימון פעולות הייצור בתחנות עבודה תוך התחשבות באילוצי כוח אדם, אמצעי ייצור, מלאי וכדומה.
מערכת לזימון ייצור בקיבולת סופית לוקחת את כל פקודות העבודה הקיימות במפעל ופורסת אותם על ציר הזמן תוך שהיא מתחשבת בכל אילוצי הקיבולת הקיימים ובמדיניות הזימון הייחודית של המפעל. מערכת Preactor מסוגלת לתת צפי ותאריך ברור לאספקה לטווח של שעות וימים ועד לחודשים רבים ואפילו שנתיים מראש. המערכת מבצעת שינויים והתאמות של הזימון בהתאם לתקלות ושינויים בלתי צפויים, בזמן אמת, תוך התמודדות עם אילוצים מרובים. המערכת מכינה דו"חות המותאמים אישית למשתמשים השונים, ומסוגלת להפעיל חוקי זימון מורכבים כגון מינימום מלאי בתהליך וצוואר בקבוק דינמי.
התוצאה
יישומה של מערכת Preactor מינף את יכולותיה של מערכת ה ERP המותקנת במפעל וחיזק את יכולותיה בתחום זימון הייצור, תוך סינכרון זרימת העבודה ברצפת הייצור, כאשר תכנית העבודה בכל המחלקות נגזרת מתכנית מתואמת אחת הנקבעת אחת לשבוע.
המערכת הביאה לקיצור זמני הביצוע ((Lead Time של התחנות השונות בקווי הייצור ולצמצום כמות החומר בעבודה.
הפעלת המערכת אפשרה לספק למנהלי הפרויקטים צפי של מועדי האספקה לפרויקטים השונים, כאשר מנהל התפ"י יכול לבחון משמעויות של שינוי סדרי עדיפויות בין פרויקטים שונים, ומנהלי הפרויקטים יכולים להוריד פקודות עבודה לרצפת הייצור בשלבים מאוחרים. קיים תהליך שיפור מתמיד של הנתונים וקיימת שקיפות מלאה של תור העבודות בכל מרכזי העבודה תוך יכולת "משיכת" חומר מהתחנות המקדימות.
המערכת העלתה במידה ניכרת את יכולת העמידה בזמני האספקה של מוצרים ללקוחות התעשיה האווירית, דבר קריטי בתחום ייצור המטוסים, המבוססים על הרכבה של אלפי פריטים בכלי טייס. העמידה בלוח זמנים מדויק שיפרה את רמת השירות והגבירה את שביעות רצונם של הלקוחות.
מפעל טכנולוגיות ייצור בחטיבת כלי טיס אזרחיים של התעשיה האווירית מייצר חלקים המיועדים למטוסים. המפעל מציע יכולות משולבות חדשניות, פנים ארגוניות, לייצור מכלולי מבנה תעופתי. תהליך הייצור כולו נמצא בפיקוח של מערכות בקרת איכות מחמירות במטרה להבטיח עמידה של המוצר בתקנים הבינלאומיים התובעניים ביותר.
הצורך
בתחילת 2007 החליט מפעל טכנולוגיות ייצור להחליף את תוכנת זימון הייצור Jito שהותקנה לפני שנים. המפעל חיפש מערכת שתשתלב במערכת ה-ERP של SAP שהותקנה בתעשיה האווירית ותאפשר לתכנן את הייצור ואת פקודות העבודה ברצפת הייצור בצורה מיטבית, תוך צפי מדויק לגבי הסיום המתוכנן של פרויקטים שונים ויצירת תוכנית עבודה מפורטת לכל מרכז עבודה, ומתן אפשרות למנהלי העבודה לדעת מה נמצא בתחנות השונות ולא רק בתחנה שלהם.
הפתרון
הפתרון שנבחר היה מערכת Preactor המשווקת בישראל ע"י דנשיר תמורות מקבוצת דנשיר. Preactor הינה מערכת לזימון משאבי ייצור הפועלת בשיטת זימון משאבים בקיבולת סופית (Finite Capacity Scheduling). שיטה זו הינה תהליך של זימון פעולות הייצור בתחנות עבודה תוך התחשבות באילוצי כוח אדם, אמצעי ייצור, מלאי וכדומה.
מערכת לזימון ייצור בקיבולת סופית לוקחת את כל פקודות העבודה הקיימות במפעל ופורסת אותם על ציר הזמן תוך שהיא מתחשבת בכל אילוצי הקיבולת הקיימים ובמדיניות הזימון הייחודית של המפעל. מערכת Preactor מסוגלת לתת צפי ותאריך ברור לאספקה לטווח של שעות וימים ועד לחודשים רבים ואפילו שנתיים מראש. המערכת מבצעת שינויים והתאמות של הזימון בהתאם לתקלות ושינויים בלתי צפויים, בזמן אמת, תוך התמודדות עם אילוצים מרובים. המערכת מכינה דו"חות המותאמים אישית למשתמשים השונים, ומסוגלת להפעיל חוקי זימון מורכבים כגון מינימום מלאי בתהליך וצוואר בקבוק דינמי.
התוצאה
יישומה של מערכת Preactor מינף את יכולותיה של מערכת ה ERP המותקנת במפעל וחיזק את יכולותיה בתחום זימון הייצור, תוך סינכרון זרימת העבודה ברצפת הייצור, כאשר תכנית העבודה בכל המחלקות נגזרת מתכנית מתואמת אחת הנקבעת אחת לשבוע.
המערכת הביאה לקיצור זמני הביצוע ((Lead Time של התחנות השונות בקווי הייצור ולצמצום כמות החומר בעבודה.
הפעלת המערכת אפשרה לספק למנהלי הפרויקטים צפי של מועדי האספקה לפרויקטים השונים, כאשר מנהל התפ"י יכול לבחון משמעויות של שינוי סדרי עדיפויות בין פרויקטים שונים, ומנהלי הפרויקטים יכולים להוריד פקודות עבודה לרצפת הייצור בשלבים מאוחרים. קיים תהליך שיפור מתמיד של הנתונים וקיימת שקיפות מלאה של תור העבודות בכל מרכזי העבודה תוך יכולת "משיכת" חומר מהתחנות המקדימות.
המערכת העלתה במידה ניכרת את יכולת העמידה בזמני האספקה של מוצרים ללקוחות התעשיה האווירית, דבר קריטי בתחום ייצור המטוסים, המבוססים על הרכבה של אלפי פריטים בכלי טייס. העמידה בלוח זמנים מדויק שיפרה את רמת השירות והגבירה את שביעות רצונם של הלקוחות.
