מהו MRP - תכנון חומרים ?
דף הבית  >>  >>  הרשם  |  התחבר
מאמרים

מהו MRP - תכנון חומרים ? 

מאת    [ 26/07/2010 ]
מילים במאמר: 553   [ נצפה 5078 פעמים ]

 
 

MRP הינו כלי לתכנון חומרים הדרושים לתהליכי הייצור לצורך מכירה. MRP מחשב את דרישת החומרים באופן אופטימאלי ומאפשר תכנון יעיל של הרכש כך שמלאי החומרים יהיה הקטן ביותר האפשרי ובו בזמן, לא יחסר דבר לייצור ולמכירות. חישוב דרישת החומרים נעשה על סמך תוכניות הייצור, תחזיות מכירה, מצב המלאי, הזמנות פתוחות, , זמני ייצור וזמני הספקה. MRP מתחשב במבנה עצי המוצר, כולל קשר לגרסאות מוצר עתידיות, בכמויות פחת על פי תקן ובכמות דרושה לבדיקות בטחון.

MRP בארגון הנו כלי מייעל שנדרש כדי להקטין את תזרים המזומנים ולהגדיל הרווחיות. זאת, על ידי אופטימיזציה של מלאי החומרים והמוצרים, המלצה להזמנת חומרים ממש לזמן שהם דרושים, המלצה על ביטול הזמנת חומרים שהפכו למיותרות עקב שינויים במוצר, אפשרות להתאמת הכמות המוזמנת ולבחירת הספקים הזולים ביותר.

תכנון דרישות החומרים מראש באמצעות MRP, מאפשר לארגון להגיב לביצוע הפעולות בזמן המתאים, הן בניהול נכון של רמות המלאי והן זרימת החומרים לייצור וזמינות מוצרים למכירות.

לקבלת פרטים נוספים והדגמת המערכת צור איתנו קשר עכשיו בטלפון 03-7541278 או במדור צור קשר באתרנו

הטמעה נכונה של MRP ככלי עזר לתכנון דרישת החומרים, יכולה להביא לארגון שלך יתרונות רבים ובינהם:

·         הפחתת רמות המלאי

·         הפחתת חוסרים ברכיבים

·         שיפור ביצועי המשלוחים

·         שיפור השירות ללקוח

·         שיפור הייצור

·         תכנון פשוט ומדויק

·         הפחתת עלויות רכש

·         שיפור תכניות הייצור

·         צמצום עלויות ייצור

·         הפחתת זמני אספקה

·         צמצום פחת ועבודות חוזרות

·         איכות ייצור גבוהה יותר

·         שיפור התקשורת

·         שיפור יעילות המפעל

·         הפחתת עלויות הובלה

·         הפחתת מלאי מיותר

·         הפחתת שעות נוספות

·         שיפור זמני האספקה

·         שיפור החישוב לדרישות החומרים

·         שיפור המיקום בתחרותיות

לצורך ביצוע החישוב וההמלצות משתמש MRP במרכיבי נתונים הקיימים במערכת ERP של הארגון. המרכיבים הללו משפיעים על תכנון רמות מלאי אופטימאליות, על רכש מתוזמן, על תכניות הייצור ועל זמינות תוצרת גמורה לרשות המכירות. המרכיבים הנם:

·         תכנית תזמון הייצור

·         עץ מוצר (BOM)

·         כמות זמינה (on Hand)

·         זמני אספקה לחלקים

·         כמויות דרושות ותאריכי הספקה נדרשים בהזמנות לקוח

·         שיעור פחת

·         כמויות מבוקשות ותאריכי הספקה בהזמנות רכש מספקים

·         מדיניות לקיבולת כמויות לכל החלקים (מלאי מקסימום)

·         דרישות לכמויות מלאי ביטחון (מלאי מינימום)

תכנון הייצור בMRP מתבצע כך שכל החומרים הנדרשים יהיו במקום הנכון ובזמן הנכון. MRP קובע את הזמן האחרון האפשרי לסיום הייצור של מוצר מוגמר, את המועד האחרון שחומר גלם שנקנה יגיע למחסן, ומוסיף למוצרים את ערך עלות הייצור.

תכנון דרישות חומרים MRP  מתאים, יכול לשמור על המזומנים בחברה ועדיין למלא את כל דרישות הייצור והמכירות. זהו כלי אחד רב עוצמה ביותר המדריך בתכנון מלאי, בניהול הרכש ובשליטה בייצור. MRP הוא קל לתפעול ומעלה באופן דרמטי את הרווחיות.

 

 Tech Manage מספקת פתרון כולל לצרכיו של עסק יצרני בהתבסס על ידע רחב ומעמיק בטכנולוגיות של SAP Business One ועל הבנת הצרכים של הארגון הן בתחום התעשייתי והן של תהליכים עסקיים. 

לקבלת פרטים נוספים והדגמת המערכת צור איתנו קשר עכשיו בטלפון 03-7541278 או במדור צור קשר באתרנו

 

מיטל משה מנהלת פרוייקטים והטמעות בחברת Tech Manage  
http://www.techmanage.co.il

מאמרים נוספים שעשויים לעניין אותך:

שליחת המאמר שלח לחבר  הדפסת המאמר הדפסת המאמר  קישור ישיר למאמר קישור ישיר למאמר  דווח מאמר בעייתי דווח על מאמר בעייתי  כתוב לכותב המאמר פניה לכותב המאמר  פרסום המאמר פרסום המאמר 

©2017
כל הזכויות שמורות

מורנו'ס - שיווק באינטרנט

אודותינו
שאלות נפוצות
יצירת קשר
יתרונות לכותבי מאמרים
מדיניות פרטיות
רשימת כותבים
כותבים מומחים
עלינו בעיתונות
מאמרים חדשים
פרסם אצלנו
לכותבי מאמרים: פתיחת חשבון חינם
כניסה למערכת
יתרונות לכותבי מאמרים
תנאי השירות
הנחיות עריכה
לבעלי אתרים:



מדיה חברתית:
חלון מאמרים לאתרך
תנאי שימוש במאמרים
ערוצי מאמרים ב-RSS Recent articles RSS


מאמרים בפייסבוק מאמרים בטוויטר מאמרים ביוטיוב