מהו MRP - תכנון חומרים ? 

תכנון דרישות החומרים מראש באמצעות MRP, מאפשר לארגון להגיב לביצוע הפעולות בזמן המתאים, הן בניהול נכון של רמות המלאי והן זרימת החומרים לייצור וזמינות מוצרים למכירות.

לקבלת פרטים נוספים והדגמת המערכת צור איתנו קשר עכשיו בטלפון 03-7541278 או במדור צור קשר באתרנו

הטמעה נכונה של MRP ככלי עזר לתכנון דרישת החומרים, יכולה להביא לארגון שלך יתרונות רבים ובינהם:

·         הפחתת רמות המלאי

·         הפחתת חוסרים ברכיבים

·         שיפור ביצועי המשלוחים

·         שיפור השירות ללקוח

·         שיפור הייצור

·         תכנון פשוט ומדויק

·         הפחתת עלויות רכש

·         שיפור תכניות הייצור

·         צמצום עלויות ייצור

·         הפחתת זמני אספקה

·         צמצום פחת ועבודות חוזרות

·         איכות ייצור גבוהה יותר

·         שיפור התקשורת

·         שיפור יעילות המפעל

·         הפחתת עלויות הובלה

·         הפחתת מלאי מיותר

·         הפחתת שעות נוספות

·         שיפור זמני האספקה

·         שיפור החישוב לדרישות החומרים

·         שיפור המיקום בתחרותיות

לצורך ביצוע החישוב וההמלצות משתמש MRP במרכיבי נתונים הקיימים במערכת ERP של הארגון. המרכיבים הללו משפיעים על תכנון רמות מלאי אופטימאליות, על רכש מתוזמן, על תכניות הייצור ועל זמינות תוצרת גמורה לרשות המכירות. המרכיבים הנם:

·         תכנית תזמון הייצור

·         עץ מוצר (BOM)

·         כמות זמינה (on Hand)

·         זמני אספקה לחלקים

·         כמויות דרושות ותאריכי הספקה נדרשים בהזמנות לקוח

·         שיעור פחת

·         כמויות מבוקשות ותאריכי הספקה בהזמנות רכש מספקים

·         מדיניות לקיבולת כמויות לכל החלקים (מלאי מקסימום)

·         דרישות לכמויות מלאי ביטחון (מלאי מינימום)

תכנון הייצור בMRP מתבצע כך שכל החומרים הנדרשים יהיו במקום הנכון ובזמן הנכון. MRP קובע את הזמן האחרון האפשרי לסיום הייצור של מוצר מוגמר, את המועד האחרון שחומר גלם שנקנה יגיע למחסן, ומוסיף למוצרים את ערך עלות הייצור.

תכנון דרישות חומרים MRP  מתאים, יכול לשמור על המזומנים בחברה ועדיין למלא את כל דרישות הייצור והמכירות. זהו כלי אחד רב עוצמה ביותר המדריך בתכנון מלאי, בניהול הרכש ובשליטה בייצור. MRP הוא קל לתפעול ומעלה באופן דרמטי את הרווחיות.